롤투롤 라벨 다이 커팅 머신

답: 그렇습니다. 이 기계는 지속적인 산업 생산 환경을 위해 설계되었습니다.
견고한 강철 프레임 구조를 사용하여 긴 생산 주기 동안 기계적 안정성을 향상시키고 고속 작동 중에 진동을 줄입니다.-
일반적인 산업 용도에서 이러한 유형의 장비는 안정성과 유지 관리 일정이 가동 시간에 영향을 미치는 중요한 요소인 다교대 생산 환경에서 작동됩니다.

답변: 이 기계는 약 30~250gsm(또는 재질 구조에 따라 이에 상응하는 미크론 범위) 범위의 롤- 기반 라벨 소재용으로 설계되었습니다.
지원되는 자료는 다음과 같습니다.

• 종이{0}} 기반 재료: 코팅지, 크라프트지, 감열지
• 필름- 기반 소재: PET, PP, PE, PVC
• 감압-접착 라벨 소재

실제 성능은 재료 강성, 코팅 유형, 접착 특성 및 장력 설정에 따라 달라질 수 있습니다.

A: 이 기계는 안정적인 생산을 유지하기 위해 여러 산업 제어 시스템을 통합합니다.

• 가장자리 감지 기능을 갖춘 서보{0}}구동 웹 가이딩 시스템
• 폐쇄-루프 장력 제어 시스템(모델에 따라 서보/자기 브레이크 구성)
• 고속에서 진동을 줄이기 위해 동적으로 균형 잡힌 롤러

안정적인 생산 조건에서 등록 정확도는 일반적으로 재료 및 프로세스 설정에 따라 ±0.1mm 이내로 유지됩니다.

A: 라벨 변환 생산에서 일반적인 가동 중단 원인으로는 재료 파손, 잘못된 장력 설정 또는 작업 전환 중 정렬 불량 등이 있습니다.
이 기계는 다음 사항을 고려하여 설계되었습니다.

• 재료 파손 위험을 줄이기 위해 조정 가능한 장력 제어
• 작동 중 정렬 불량을 최소화하는 웹 가이드 시스템
• 일상적인 유지 관리 및 조정을 단순화하는 모듈형 구조

안정적인 장기 작동을 보장하려면 정기적인 유지 관리와 올바른 매개변수 설정이 중요합니다.{0}}

A: 대부분의 생산 설정에서는 한 명의 작업자만으로도 기계를 모니터링하고 작동할 수 있습니다.
이 시스템은 레시피 저장 기능이 있는 PLC{0}} 기반 터치스크린 HMI 인터페이스를 사용하므로 작업자는 반복 작업에 대한 생산 설정을 저장하고 재사용할 수 있습니다.
유사한 장비에 대한 사전 경험에 따라 기본 작동 및 일상적인 유지 관리는 일반적으로 교육 후 2~3일 이내에 배울 수 있습니다.

A: 유지 관리 요구 사항은 생산 강도와 자재 유형에 따라 다릅니다.
일반적인 유지 관리에는 다음이 포함됩니다.

• 롤러 및 베어링 정기 점검
• 절단 및 가이드 부품 청소
• 장력 및 정렬 시스템의 주기적인 점검

블레이드, 베어링, 벨트 등의 마모 부품은 소모성 부품이므로 생산 사용 조건에 따라 교체해야 합니다.

A: 우리는 설치 지침 및 문제 해결 지원을 포함하여 해외 고객에게 원격 기술 지원을 제공합니다.
일반적으로 지원에는 다음이 포함됩니다.

• PLC 액세스를 통한 원격 시스템 진단(네트워크가-활성화된 경우)
• 엔지니어의 매개변수 조정 안내
• 국제 물류(DHL/FedEx/UPS)를 통한 예비 부품 공급
• 운영 매뉴얼 및 동영상{0}} 기반 교육 자료

프로젝트 요구사항 및 지역에 따라 현장 기술 지원이-주선될 수 있습니다.